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双转子连续密炼机吃料不正常

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双转子连续密炼机吃料不正常

发布日期:2024-07-23 作者:http://www.njyrjx.com/ 永睿 点击:

双转子连续密炼机吃料不正常可能由多种原因导致,物料的粒度不均匀,过大或过小的颗粒可能会影响吃料。例如,颗粒过大可能会堵塞进料口。物料的含水量异常,过多的水分可能使物料粘结,阻碍正常进料。物料的粘度不合适,过高的粘度可能导致物料在进料口堆积,难以顺利进入密炼机


转子转速过低可能导致吃料能力不足,无法有效破碎和剪切胶料。密炼室温度过高或过低都可能影响胶料的流动性,进而影响吃料效果。电气故障,如电源不稳定或电机故障,也可能影响设备的正常运行。传动系统故障,如皮带松弛或断裂,可能导致转子转速不稳定。


进料口堵塞,可能是由于之前残留的物料堆积或者异物阻塞。进料输送带速度不稳定或过快、过慢,无法与密炼机的工作节奏匹配。密炼机内部的磨损,如转子、密炼室壁的磨损,导致工作效率下降。转子与密炼室壁之间的间隙过大或过小,影响对物料的剪切和推送。转子转速不正常,转速过高或过低都会影响吃料效果。


解决方法根据胶料的性质和混炼要求,调整转子转速至范围。通常可以采用变速混炼技术,即快速吃料、中速分散混炼和低速分布混炼相结合的方式。对于传动系统故障,检查皮带的松紧程度并及时更换磨损的皮带。如果可能的话,调整胶料的种类、粘度等性质,以适应密炼机的吃料要求。

双转子连续密炼机

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