连续密炼机

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  • 密炼机磨损解决办法

    当代西方国家针对连续密炼机磨损问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是技术体系其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的
    发布时间:2021-10-27   点击次数:3

  • 连续密炼机漏水怎么修复

    连续密炼机如果漏水,首先应该检查生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。机械设备使用时间过长,难免会导致这们或那样的故障,连续密炼机也不例外。密炼机出现漏水的情况是非常少见的
    发布时间:2021-10-20   点击次数:9

  • 连续密炼机温度的控制

    连续密炼机单头棒电发热管,单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀,精度可做到±2℃,缺点是加温速度慢,功率小,如增大功率,可造成发热管容易烧坏,增加了更换时间及频率。连续密炼机单个发热丝功率可做到2.1K
    发布时间:2021-09-24   点击次数:29

  • 使用双转子连续密炼机需要注意什么?

    使用双转子连续密炼机时,驾驶员在不是紧急情况下不得使用密炼机的紧急停车装置。驾驶员要经常检查密炼机各个零件温度是否正常以免出现聚增现象。调节密炼机的辊距时要保持左右两端要均匀。在密炼机开车后应该按时的对注油部位注油。在密炼机的初次投料时也要
    发布时间:2021-09-09   点击次数:42

  • 密炼机与开炼机的区别

    随着国外炼胶机技术的发展,连续密炼机因其节能、环保、炼胶质量好、节省操作场所、能炼白碳黑硬胶等优点,国内轮胎企业已开始对该密炼机进行试验,并对其提出了要求,此外,在国内新兴的低温节能炼胶机技术中,密炼机还起着重要的作用,可成为白碳黑等难以混
    发布时间:2021-09-03   点击次数:53

  • 连续密炼机的混炼工艺

    密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和
    发布时间:2021-08-23   点击次数:46

  • 连续密炼机工作时的状态

    连续密炼机转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作
    发布时间:2021-08-16   点击次数:113

  • 连续密炼机使用电控系统有什么好处?

    丁笨橡胶混炼时生热大,升温快,因此连续密炼机混炼温度要比天然橡胶低。炼胶机配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散,故响应混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时,前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。然橡胶在连续密炼机捏炼时,
    发布时间:2021-08-09   点击次数:32

  • 如何解决连续密炼机出现的故障?

    连续密炼机动圈合金脱落,更换动圈即可,然后定动圈跑合数小时,便可解决。连续密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜,如果是动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用专门装置。定圈为两半结构,可拆卸进行研磨。动圈和定圈
    发布时间:2021-08-02   点击次数:33

  • 拆修双转子连续密炼机需要注意什么?

    双转子连续密炼机辊筒工作面磨削时,以能满足工作要求为止,尽量不要过多缩小工作面直径尺寸,以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。拆卸传动齿轮,注意一组齿轮的对应啮合齿要做上标记,装配时还按原啮合齿位置安装,以避免密炼机齿轮啮合传动噪音加大。
    发布时间:2021-07-16   点击次数:42

  • 密炼机出现故障如何处理?

    密炼机辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量;润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量
    发布时间:2021-07-09   点击次数:30

  • 如何处理双转子连续密炼机的故障?

    双转子连续密炼机滚子工作面温度低,进给量过大,导致滚子轴承载荷过大,损坏润滑油膜层。结果,衬套的轴承温度不能得到充分润滑,并且由于过度的摩擦热而温度升高。应停止给料,将滚筒工作面的温度加热到工艺要求的温度,然后减少给料量;如果轴承体冷却循环
    发布时间:2021-06-25   点击次数:23

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