双转子连续密炼机的维护保养及故障处理要点

双转子连续密炼机的维护保养及故障处理要点主要包括以下几个方面：

一、维护保养要点

定期检查润滑系统：确保润滑油的油位充足，清洁油路，定期更换润滑油，以保证设备的正常运转。

检查密炼腔体：定期检查密炼腔体内的磨损情况，特别是密炼器壁板和滚筒。如有磨损或裂纹，应及时更换，以防止设备故障。

清洁设备：定期清洁双转子连续密炼机的内外表面，包括密炼腔体、滚筒、刮刀等，以去除积尘和残留物。清洁时应注意安全，避免与旋转部件接触。

检查传动系统：定期检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动部件的紧固度和润滑情况，并及时更换磨损或损坏的部件。

检查电气系统：定期检查设备的电气系统，包括电线、插头、开关等，确保电气连接良好，避免电气故障和安全隐患。

维护冷却系统：保持连续密炼机的冷却系统清洁畅通，定期清洗冷却水管道和冷却器，检查水泵和水箱的运行情况，确保冷却效果良好。

二、故障处理要点

滚子工作面温度异常：如滚子工作面温度低或过高，应检查给料量、润滑油供给系统和冷却系统，确保设备正常运行。

轴承漏油：轴承漏油可能是由轴子轴与轴承衬的滑动摩擦表面磨损导致。应停机检查并维修或更换相关部件。

异响和振动：设备运行过程中出现异常声响和振动时，应停机检查，可能是由转子轴的轴向调距装置磨损、轴承磨损或传动系统故障引起。