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连续式密炼机在橡胶行业应用广泛，主要体现在以下几个方面：
橡胶输送带生产：橡胶输送带在矿山、港口、化工等行业用于物料的输送。连续式密炼机可生产出具有高耐磨性、抗撕裂性和耐老化性的输送带覆盖胶和芯胶。在生产过程中，连续式密炼机将橡胶与炭黑、增塑剂、防老剂等添加剂均匀混合，提高胶料的物理机械性能，使输送带能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少维修和更换频率，提高生产效率。
轮胎制造：轮胎生产是橡胶行业的重要领域，连续式密炼机在其中发挥着关键作用。在胎面胶的生产中，连续式密炼机将天然橡胶、合成橡胶、炭黑、白炭黑、硫化剂、促进剂等多种原材料连续不断地进行混合和炼胶。通过精确控制温度、压力、转速等参数，使各种原材料均匀分散，保证胎面胶具有良好的耐磨性、抗老化性、抗湿滑性和高强度等性能。对于轮胎的其他部件，如胎侧、帘布胶等，连续式密炼机也能根据不同的配方要求，生产出满足性能需求的胶料，为轮胎的整体质量提供保障。
橡胶管生产：橡胶管用于输送各种流体，如水管、油管、气管等。连续式密炼机可生产出适用于不同用途的橡胶管胶料。例如，生产耐高压、耐磨损的液压胶管胶料时，连续式密炼机将橡胶与增强纤维、填料等充分混合，提高胶料的强度和耐压性能；生产耐油胶管胶料时，通过添加特殊的耐油添加剂，使胶料具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性。此外，连续式密炼机还能根据不同的使用环境和要求，调整胶料的硬度、柔韧性等性能，满足各种橡胶管的生产需求。
橡胶密封制品生产：橡胶密封制品包括各种密封圈、密封垫、油封等，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。连续式密炼机可用于生产具有高弹性、高气密性、耐油、耐化学腐蚀等特性的橡胶密封材料。在生产过程中，连续式密炼机能够将橡胶与各种添加剂充分混合，使胶料的性能均匀一致，确保密封制品在不同的工作环境下都能发挥良好的密封作用，有效防止液体或气体的泄漏。
其他橡胶制品生产：除了上述橡胶制品外，连续式密炼机还广泛应用于橡胶减震制品、橡胶杂件等的生产。在橡胶减震制品的生产中，连续式密炼机生产出具有良好减震性能的胶料，使减震制品能够有效吸收和隔离震动，减少设备的震动和噪音。对于橡胶杂件，如橡胶衬套、橡胶垫片等，连续式密炼机可根据产品的具体要求，生产出满足性能和质量标准的胶料，确保这些橡胶制品在各自的应用领域中发挥重要作用。
