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连续式密炼机是橡胶工业中一种重要的混炼设备，其生产效率的提高可以通过以下几个方面来实现：
优化密炼机参数：通过调整密炼机的参数，如转子转速、加料方式、加料量、密炼室温度和压力等，可以改善混炼效果，提高生产效率。根据不同的原材料和混炼工艺要求，选择合适的参数组合，可以使得混炼过程更加高效。
采用自动化控制系统：自动化控制系统可以精确控制密炼机的各项参数，保证混炼过程的稳定性和可重复性，减少人工操作误差。同时，自动化控制系统还可以实时监测密炼机的运行状态，及时发现并处理故障，提高设备的可靠性。
加强设备维护和保养：定期对密炼机进行维护和保养，保证设备的正常运行，可以延长设备使用寿命，提高生产效率。例如，定期更换易损件、清洗设备、检查紧固件等。
合理安排生产计划：根据市场需求和原材料供应情况，合理安排生产计划，充分利用密炼机的产能，避免设备闲置或超负荷运转。同时，合理安排多台密炼机的工作任务，可以提高设备的利用率。
采用辅助设备：辅助设备如输送带、冷却装置、除尘设备等，可以提高密炼机的生产效率和产品质量。例如，采用快速冷却装置可以缩短冷却时间，提高生产效率；采用除尘设备可以减少环境污染，提高产品质量。
