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1、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈上O型圈损坏。处理方法：更换定圈上O型圈。
2、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命。处理方法：更换定圈。
3、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。处理方法：对老式密炼机，重新拧紧螺栓。对改造后的密炼机，密封改拨叉式，压紧弹簧为碟形弹簧，螺母压缩弹簧不到位，造成密封面比压不足，应按要求重新调整。
4、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大，使供油压力降低，油量不足。处理方法：更换油泵柱塞与柱塞套。
5、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机油管破裂或分油管相通，报警油路漏油 处理方法：修复破损管路和报警器。
6、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机管接头处渗油。处理方法：接头处密封圈破损，更换口型密封圈。
7、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足，造成动、定圈拉伤。处理方法：将堵塞油管疏通，并查找堵塞原因。
8、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机动圈合金脱落。处理方法：更换动圈，然后定，动圈跑合数小时。
9、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。
10、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。处理方法：拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。
