连续密炼机加料时需要注意什么？

操作连续密炼机时要先划(割)刀，然后上手拿胶，胶片未划（割）下时不可以硬拉硬扯，也千万不要一手在辊筒上投料，另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动，又不易轧时，就不得用手压胶料。推料时也要半握拳，不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时，手背要与辊筒的转动方向相反。不要把很大块的硬胶料加在辊筒中间的断面，此处的合成弯矩较大，达到了2820吨/厘米。工作人员要调整好连续密炼机的辊距来保持辊距的平衡。如果两端辊距调节得大小不一，就会造成辊筒偏载，很容易损坏了设备。

加料量要逐渐地增加，加料块重不能够超过设备使用说明书上的规定，投料的顺序要由小到大陆续地添加。如果想省事，大块的胶料突然添入到辊距，就会造成过载冲出，会使安全垫片损坏，而且一旦安全垫片失灵就会危及到辊筒。割刀要放在安全的地方（防止割刀圈会入胶料从而带入辊轮），在割胶时要在辊简的下半部进刀，割刀不能对着自己身体的方向。在打三角包时，不要带刀操作。在打卷子时，胶卷的重量不可以超过开炼机额定重量。很多人在加料时都习惯从动力传的入端加入，其实这不是合理的。要从弯矩图与扭矩图上着眼，应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩与扭矩均大于速比齿轮端，所以在传动端要加入硬的大块胶料。