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我国密炼机发展状况是：是空白，国产密炼机逐步发展起来。随着不断发展，密炼机行业将朝着“二大”、“二高”、“一低”方向发展，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低。
一款具有特色的连续密炼机是由永睿机械生产，它是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，橡胶工业发生了根本的转变，由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康；自出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过塑炼效率低不能塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。
因此，连续式密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是有利于强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和工作环境等。
近年来，出现了转速达80rpm甚更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短1.5～3.5min，甚有的达1～1.5min（包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等）。
