-
连续密炼机单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃，缺点是加温速度慢，功率小，如增加功率，可造成发热管容易烧坏，增加了替换时间及频率。连续密炼机单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温
发布时间：2022-08-09 点击次数：116
-
连续密炼机轴头裂纹发生渗漏，要拆卸并打开减速机后，替换密封垫片或涂抹密封胶，不但费时费力，而且很难保障密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。连续密炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现
发布时间：2022-08-03 点击次数：132
-
连续密炼机包括设备月检要求。检查齿轮齿部磨损情况。检查转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。检查冷却系统和温控系统有无积垢。检查机器各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规
发布时间：2022-07-28 点击次数：121
-
双转子连续密炼机打料试样的投料顺序：胶粒与硬脂酸先热辊并先打熔。填料粉与氧化锌一起加入分散。打薄加去氨剂（熔点118度）分散，熔融分散时会有白烟蒸发属正常。注意人不要吸入烟，会呛到。后加打厚一点，温度降一些加入发泡剂和无味架桥剂。分散均匀就
发布时间：2022-07-20 点击次数：192
-
熔喷布改性挤出机的转子与压砣采取加压式设计，配方物料在密炼室内呈曲线运动，确保物料在密炼室内没死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼，使物料混合均匀，达到理想的分散效果。密炼槽使用合金钢浇铸而成，表面经耐磨钢处理且镀硬铬。转叶：为合金钢堆焊-精度抛
发布时间：2022-07-13 点击次数：107
-
连续密炼机辊温太低，胶料硬度太大，很容易损坏连续密炼机。辊温的升高可以减少胶料的粘度，加快混炼吃粉速度，但温度太高，容易引发胶料脱辊和烧焦现象，很难操作。辊温通常经过冷却之后维持在50～60℃间。但当混炼含有高熔点配合剂的胶料时，需适当增加
发布时间：2022-07-06 点击次数：215
-
如果您的密炼机出现故障，要及时检查故障原因，尽量请专业人员维修，不要私自拆卸。连续密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。我们可以拆卸橡胶密炼机的定圈进行检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上
发布时间：2022-06-27 点击次数：144
-
管式温控在冷却方面恰恰是比较适合密炼机使用的温控，由于管式温控的冷却水是直接补充到系统中，所以温控内的水温可以达到较低的水温(和冷却水温度相同)。从原理角度分析，闭式和管式温控都各有优缺点。闭式温控的循环水为独立系统，与工厂的冷却水系统不连
发布时间：2022-06-20 点击次数：136
-
中国官方没有设立正式的父亲节。但大陆民众习惯上使用6月第三个星期日当做父亲节；台湾地区定于每年8月8日，又称为“八八节”。父亲节（Father'sDay），顾名思义是感恩父亲的节日。约始于二十世纪初，起源于美国，现已广泛流传于世界
发布时间：2022-06-16 点击次数：117
-
混炼时间。橡胶密炼机加药程序。混炼温度。转子转速和转子结构形状。上顶栓压力。装物料量。以上所说都是会影响密炼机混炼效果的因素。连续密炼机辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏。把辊筒工作面温度加热升高到工艺要
发布时间：2022-06-15 点击次数：160
-
1、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈上O型圈损坏。处理方法：更换定圈上O型圈。2、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命。处理方法：更换定圈。3、连续密炼机漏胶漏粉可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。处理方
发布时间：2022-06-14 点击次数：194
-
密炼机也叫作密闭式炼胶机，连续密炼机混炼胶料是将生胶投入密炼室，然后根据顺序加入配合剂、炭黑等，密炼机转子旋转会产生强大的剪切力将生胶与各种配合剂混炼均匀、分散，同时密炼机上顶栓会提供压力使混炼时间缩短，提升混炼效果，一般6~8分钟即可混炼
发布时间：2022-06-08 点击次数：151
