平行双螺杆挤出机调螺杆间隙

调整平行双螺杆挤出机的螺杆间隙是一项关键且需要精细操作的工作。

调整方法

如果间隙过大，可能需要更换螺杆或者机筒的耐磨衬套。根据测量结果，选择合适厚度的衬套进行安装，以减小间隙。

若间隙不均匀，可通过调整螺杆的轴向位置来实现均匀化。使用专门的调整装置，如螺杆轴承座的调节螺栓，小心地移动螺杆，使间隙在各个测量点趋于一致。

在调整过程中，要不断地进行测量和验证，确保间隙调整到符合设备要求的范围内，一般来说，理想的螺杆间隙应在一个较小的公差范围内，以保证挤出产品的质量和设备的稳定运行。

准备工作

首先，停机并确保设备处于安全状态，断开电源。准备好合适的测量工具，如塞尺等。同时，对螺杆和机筒进行清洁，清除可能影响测量准确性的杂物和残留物。

精确测量

在螺杆的不同部位，选取多个测量点，沿轴向和周向均匀分布。将塞尺准确地插入间隙中，读取并记录每个测量点的间隙数值。比较这些数值，判断间隙是否均匀。如果存在较大差异，需要进一步调整。

初步定位

手动转动螺杆，使其处于一个便于测量的位置。通常选择在螺杆的一端或者特定的标记位置进行测量。将塞尺轻轻插入螺杆与机筒之间的间隙处，大致感受一下当前的间隙大小分布情况。