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连续式密炼机的工作原理和流程是怎样的?

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连续式密炼机的工作原理和流程是怎样的?

发布日期:2023-11-07 作者:http://www.njyrjx.com/ 永睿机械 点击:

连续式密炼机是一种用于橡胶加工的设备,它通过将原料和添加剂混合到一起,然后将其经过一系列的辊压和切割过程来实现橡胶密炼的目的。其工作原理和流程如下:


工作原理: 连续式密炼机主要由辊子和涂胶装置组成。辊子通常由两个或更多个金属辊子组成,这些辊子可以通过牵引系统来带动。其中一个辊子通常是被称为开辊的辊子,其两侧是空心的,以便将涂胶带导入辊子的中间空心部分。涂胶装置通常由涂胶刀和胶料槽组成,涂胶刀将胶料均匀地涂布在开辊的表面上。当辊子旋转时,胶料被带入整个密炼机的工作区域,并在连续的压力和切割过程中进行密炼。


工作流程:


准备工作:首先,将需要加工的原料和添加剂准备好,这些原料通常以颗粒、粉末或胶料的形式存在。然后,打开连续式密炼机,使其预热到适当的工作温度。


涂胶:将胶料放入胶料槽中,并通过胶料槽的调节装置将其涂布在开辊的表面上。涂胶刀应根据所需的涂布厚度进行调整,以确保胶料的均匀涂布。


密炼:将待处理的原料放入涂有胶料的辊子上,并通过牵引系统使辊子旋转起来。在旋转的同时,胶料将被带入整个密炼机的工作区域,与原料进行混合。


压力和撕裂:在密炼过程中,在辊子的高压下,原料和胶料被不断地压缩和拉伸,以消除气泡,并促进原料的均匀密炼。此外,切割装置会将原料和胶料切割成小块,以方便后续处理。


温控:在密炼过程中,通过对连续式密炼机内部温度的控制,可以确保原料和胶料在适宜的温度下进行密炼。这有助于提高密炼效果,并避免过热或过冷的状况。


排料:密炼完成后,将密炼好的胶料从密炼机中排出,并将其传送到后续的加工设备或存储容器中。同时,将密炼机内部进行清洁,并准备好进行下一轮的密炼。

连续式密炼机

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