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焊接前物件有必要缓慢加温，全体温度有必要到达200℃左右，焊接过程中尽量保温，在温度低于100℃后不要焊接，焊接时，要分层焊接，先打底，再焊一层薄的中间层（硬度要适中，且易熔合），很后堆焊表面硬质合金，硬质合金厚度在经打磨后不低于3毫米，混炼室内壁一般不需要机加工，依据尺寸要求做样板经打磨即可。焊接前应分析物件的原合金材料，以便依据原用材料和需要的硬度以及运用时的需要来决定硬质合金的成分。
双转子连续密炼机混炼室焊接前有必要将开口处两头用槽钢（8#以上）或方钢（40x40以上）将开口焊牢，以防焊接时张口变形。对于原件有裂纹，补焊时焊不牢，易敲掉，焊接时产生气泡，运用中易脱层，有必要在补焊的当地铲除原合金（见底），用碳弧气刨方法，凭借压缩空气把熔化的金属去掉，然后用手砂轮打磨平坦，边打磨边用上色探伤液检查，确认到达无裂纹停止。
是因为混炼室分为前后两部分，所以外形不均匀，焊接易发生变形，导致无法安装。正是因为这两点，一些维修单位不愿意接手此日子，忧虑一旦焊接失利，损失补偿是十分巨大的。因为经过磨损后的混炼室壁变薄，若焊接不小心，十分容易将其焊透，它的后面便是冷却水道，那结果是十分严重的；
