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密炼机转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用，上下顶栓分流、剪切和交换作用，两转子之间的混合搅拌、挤压作用，转子的轴向往复切割捏炼作用，在炼胶过程中，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，故要求转子有足够的强度和刚度，以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。
生胶和配合剂由加料斗加入，首先落入两个相对回转的转子口部，在上顶栓的压力及摩擦力的作用下，被带入两转子之间的间隙处，受到一定的捏炼作用，然后由下顶栓的尖棱将胶料分开，进入转子与密炼室壁的间隙中，在此处经受强烈的剪切捏炼作用后，被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部，然后再进入两转子间隙处，如此循环往复。
连续密炼机逆混法：采用与一般混炼法相反的加料顺序进行混炼。两段混炼法：指将混炼过程分为两段进行，在两段之间要经过下片---与停放；一段混炼法：即从加料，混合到下片---一次完成的混炼操作；引料法：先在密炼室中加入少量1.5—2.0公斤预混好的未加硫胶料，110升密炼机公司，这样可以加速吃粉；
